Pon–Pt 06:00–20:00  |  Sob 07:00–15:00 biuro@magnumchorula.pl

Renowacja

Renowacja lakiernicza silonaczep: demontaż armatury, piaskowanie Sa 2,5, grunt epoksydowy, lakier poliuretanowy, oznakowanie. ISO 9001:2015. Chorula k. Opola. Tel: +48 504 788 385.

Renowacja lakiernicza silonaczepy – PHS Magnum Chorula k. Opola

W skrócie

Renowacja lakiernicza silonaczepy to wieloetapowy proces: demontaż armatury, piaskowanie do Sa 2,5 (gołe metal), grunt epoksydowy, dwuwarstwowy lakier poliuretanowy 2K, nowe oznakowanie. Trwałość: 8–12 lat. Malowanie przez stary lakier (overpainting) nie usuwa korozji podpowłokowej i trwa 2–4 lata. Renowacja jest najefektywniejsza gdy zbiornik i rama są sprawne technicznie, a właściciel planuje 6–10 lat dalszej eksploatacji. PHS Magnum dysponuje halą lakierniczą z komorą piaskowania i łączy renowację z serwisem pneumatyki oraz przygotowaniem do TDT.


Powłoka lakiernicza na silonaczepie robi dwie rzeczy: wygląda dobrze i chroni metal. Pierwsza funkcja jest oczywista. Druga — krytyczna dla pojazdów, które przez rok przewożą cement, wapno lub granulat plastikowy. Cement i wapno tworzą środowisko alkaliczne, które przy wilgoci i odpryszczonym lakierze potrafi zniszczyć stalową ramę w 3–5 lat.

Dobra renowacja lakiernicza zaczyna się od piaskowania. Nie odkurzania, nie szlifowania — piaskowania do stopnia Sa 2,5 według ISO 8501-1, czyli metalicznie czystej powierzchni z widocznym błyskiem metalu. Tylko taka powierzchnia gwarantuje właściwą przyczepność gruntu epoksydowego. Poniżej Sa 2,5 lakier może trzymać rok albo trzy — zależy od szczęścia i warunków pracy pojazdu.

Krok po kroku — jak wyglądają nasze renowacje

1. Ocena stanu i wycena

Przyjmujemy pojazd i oceniamy stan powłoki, korozji i ewentualnych uszkodzeń mechanicznych. Na tym etapie decydujemy, co jest tylko lakiernicze, a co wymaga spawania lub wymiany elementów przed malowaniem. Wycena po oględzinach lub na podstawie przesłanych zdjęć — odpowiadamy w ciągu 24 godzin.

2. Demontaż armatury i osprzętu

Zdejmujemy wszystkie elementy, których nie można lakierować: zawory, manometry, oprzyrządowanie pneumatyczne, drabinki, barierki, oświetlenie, osłony. Masowanie elementów daje gorsze efekty niż ich zdjęcie — przy zbiornikach ciśnieniowych ryzykujemy też uszkodzenie uszczelek przez strumień ścierniwa.

3. Naprawy blacharsko-spawalnicze

Jeśli podczas demontażu lub piaskowania wychodzą ukryte pęknięcia spawów, korozja przebijająca blachę lub inne uszkodzenia — naprawiamy je przed lakierowaniem. Najczęstsze odkrycia: korozja podpowłokowa na dolnych krawędziach zbiornika, pęknięcia przy wspornikach drabinek, uszkodzone fragmenty ramy pod zbiornikiem.

4. Piaskowanie do Sa 2,5

Piaskowanie ścierniwem mineralnym lub szklanym do stopnia Sa 2,5 — całkowite usunięcie rdzy, starego lakieru, walcowiny i wszelkich zanieczyszczeń. Po piaskowaniu powierzchnia ma wyraźną chropowatość (profil około 40–70 μm Rz), co zapewnia mechaniczne zakotwiczenie gruntu.

Czas od piaskowania do pierwszej warstwy gruntu: maksymalnie 4 godziny w suchych warunkach. Przekroczenie tego czasu powoduje pierwsze oznaki korozji napowietrzeniowej, która ogranicza przyczepność.

5. Gruntowanie — grunt epoksydowy

Dwuskładnikowy grunt epoksydowy w warstwie 60–80 μm DFT (dry film thickness). Grunt jest barierą antykorozyjną i warstwą wiążącą dla lakieru nawierzchniowego. Przy zbiornikach eksponowanych na środowisko alkaliczne stosujemy grunt z podwyższoną odpornością chemiczną.

6. Lakier nawierzchniowy — dwuskładnikowy poliuretanowy

Dwie warstwy dwuskładnikowego PU w sumarycznej grubości 80–120 μm DFT. Lakier poliuretanowy jest odporny na UV, paliwa, detergenty i abrazję mechaniczną od drogi. Kolor wg wzornika RAL lub NCS, ewentualnie wg numeru oryginalnego lakieru klienta.

7. Montaż i oznakowanie

Montaż całej armatury z nowymi uszczelkami, gdzie wymagane. Naklejanie oznaczeń ADR (jeśli dotyczy), logotypów firmy, numerów rejestracyjnych, oznaczeń pojazdu. Naklejamy własne grafiki lub wg przesłanego projektu klienta.

Ile trwa renowacja silonaczepy

Standardowa renowacja naczepy 60 m³ bez napraw spawalniczych: 5–7 dni roboczych.

Renowacja z naprawami strukturalnymi: 8–14 dni roboczych.

Połączona renowacja z wymianą padów aeracyjnych i przygotowaniem do TDT: 10–15 dni roboczych.

Terminy potwierdzamy po wycenie — zależy od aktualnego obłożenia kabiny i zakresu napraw.

Kiedy warto przeprowadzić renowację

Pojazd po 8–10 latach eksploatacji, z widoczną korozją na ramie lub ubytkami powłoki przy spawach — to klasyczny kandydat do renowacji. Wycena renowacji indywidualnie po oględzinach – zależy od zakresu korozji i zakresu prac. Zakup nowej naczepy to wielokrotnie wyższy koszt, rachunek jest prosty.

Renowacja ma sens, gdy zbiornik i rama są strukturalnie sprawne. Przy zbiornikach z rozległą korozją wewnętrzną lub licznymi pęknięciami spawów — najpierw ocena, czy naprawa ma ekonomiczne uzasadnienie.

Więcej o decyzji renowacja vs. wymiana: kiedy renowacja silonaczepy się opłaca.

Kontakt i wycena

mgr inż. Roland Sobota
Tel: +48 504 788 385
biuro@magnumchorula.pl

Zdjęcia (minimum 8–10 zdjęć pojazdu ze wszystkich stron plus detale uszkodzeń) wystarczą do pierwszej wyceny zdalnej. Finalna wycena po oględzinach na hali.

Powiązane: Serwis silonaczep · Naprawy powypadkowe silonaczep · Rewizje TDT silonaczep

Najczęściej zadawane pytania

Pełna renowacja (demontaż + piaskowanie + grunt + lakier) jest uzasadniona przy naczepach 10+ letnich, z rozległą korozją lub przy rebrandingu. Przy nowszych pojazdach z lokalnym uszkodzeniem wystarczy naprawa punktowa. Oceniamy i rekomendujemy podczas oględzin wstępnych.

Standardowa silonaczep: 10–15 dni roboczych — obejmuje demontaż, piaskowanie, grunt, dwie warstwy lakieru (czas schnięcia między warstwami) i montaż. Pojazdy z dużą ilością armatury lub z naprawami strukturalnymi: 15–20 dni.

Tak — i to jest najbardziej efektywne kosztowo podejście. Przegląd pneumatyki, wymianę uszczelek i przygotowanie do badania prowadzimy równolegle z procesem lakierniczym, minimalizując całkowity czas postoju.

Tak — nakładamy odblaskowe oznakowanie ADR, logo firmy (folia wycinana lub druk), numery rejestracyjne i inne wymagane oznaczenia jako standardowy element renowacji.

Standardowa renowacja to zewnętrzna powłoka zbiornika i rama. Wnętrze zbiornika sypkiego jest z reguły niepowlekane — stal lub aluminium w naturalnym stanie. Na życzenie czyścimy i oceniamy wnętrze pod kątem korozji czy osadów.

Każdy kolor RAL lub NCS. Przy zleceniach z logo i grafiką firmy — potrzebujemy pliku graficznego w wektorze (AI, EPS lub PDF). Naklejamy gotowe grafiki lub malujemy wzory szablonowe.

Tak — możemy lakierować selektywnie. Przy częściowym lakierowaniu ważne, żeby granica była wyraźna i technicznie uzasadniona, żeby lakier nie odskakiwał na styku ze starą powłoką.

Galeria realizacji

Kontakt i godziny

ul. Kościelna 9, 47-316 Chorula

Pon–Pt 06:00–20:00

Sob 07:00–15:00

+48 602 716 551 Napisz do nas

ISO 9001:2015

4 km od autostrady A4

180 km od granicy z Niemcami

Zadzwoń Napisz
Pilna sprawa? Dzwonimy w 2h +48 602 716 551